2025-12-19 09:44:08
在铸造、锻压、钢结构加工等行业的表面处理环节，抛丸清理机是实现工件除锈、去氧化皮、强化表面的核心设备。随着制造业对加工效率、适配性与环保性的要求不断提升，传统单型号抛丸设备已难以满足不同规格工件的处理需求。青岛星光铸造机械有限公司推出的Q37 系列吊钩式抛丸清理机，凭借多型号梯度布局、精确的技术参数设计与绿色节能配置，成为各规模企业的优选设备，为钢结构件、铸件、铝合金件等各类工件的表面清理与强化提供定制化解决方案。
当前铸造与机械加工行业呈现出工件规格多样化的特点：中小型铸件企业需高效处理 500kg 以内的标准件，大型重工企业则要完成 10 吨级重型构件的表面清理，而不同尺寸的异形件、非标件更是对设备的挂装尺寸、承载能力提出了严苛要求。同时，环保政策对粉尘排放、能耗的限制，以及企业对生产效率、运营成本的管控，都要求抛丸设备兼具适配性、高效性与经济性。青岛星光 Q37 系列针对这一市场痛点，打造了从 Q376 到 Q37100 的全型号产品矩阵，覆盖 500kg 至 10000kg 的清理重量范围，匹配不同企业的生产需求，其核心优势体现在三大维度：
1.多型号矩阵，全场景覆盖无死角
系列型号的清理重量从 500kg（Q376）到 10000kg（Q37100）阶梯式递增，挂件*外形尺寸从 φ600×1200mm 扩展至 φ3000×3000mm，可分别适配汽配小铸件、中型钢结构件、风电法兰等重型构件的处理。例如，Q376 适用于五金铸造企业的小型铝合金件批量清理，Q37100 则满足重工企业的大型钢构件表面强化需求，企业可根据自身产能与工件规格 “按需选机”，避免资源浪费。
2.精确参数设计、清理效率与效果双优
各型号的抛丸量、提升量、分离量与处理能力精确匹配：Q376 的 2×200kg/min 抛丸量搭配 24T/h 提升 / 分离量，确保小型铸件的高效清理；Q37100 的 5×250kg/min 抛丸量与 75T/h 提升 / 分离量，可实现 10 吨重型件的 360° 无死角除锈，清洁度稳定达到 Sa3 级标准。同时，设备采用高铬铸铁抛丸器叶片与锰钢护板，耐磨性能提升 2 倍，弹丸利用率达 98%，大幅降低耗材损耗。
3.绿色节能配置，合规与降本兼顾
系列设备的整机功率从 22.5kW 到 97.65kW 合理分配，与处理能力成正比，避免 “大马拉小车” 的能源浪费；通风量从 4000m³/h 到 16000m³/h 的设计，适配不同型号的除尘需求，结合青岛星光自研的高效除尘结构，粉尘排放远低于国标，既满足环保要求，又减少风机能耗。此外，设备采用高铬铸铁抛丸器叶片与锰钢护板，耐磨性能优异，备件更换周期长，进一步降低企业运维成本。
在制造业高质量发展的浪潮中，表面处理技术的升级迭代是企业提升核心竞争力的关键。青岛星光铸造机械有限公司将始终以市场需求为导向，以技术创新为核心，凭借智能绿色的产品优势、全场景的解决方案、丰富的实践经验，为各行业企业提供高效、可靠的表面处理支持。
关键词 :星光机械
